今年以来，张双楼矿综采、炮采工作面频繁出现断层，煤层夹矸多、厚度不稳，最薄时仅有１米，灰分最高时达到４５％。面对严峻现实，该矿上下树立做精做细煤炭资源的思想，健全管理体系，狠抓源头治理，保证了煤炭质量，矿井实现了高效发展。１至７月份，该矿入洗原煤１０３万吨，洗出精煤６３．８万吨，精煤回收率达６２％，超计划９．５％；精煤灰分平均为８．０６％，产品合格率１００％。

        今年初，针对煤质不稳的现状，该矿矿长亲自挂帅，每月定期组织召开煤质分析会，总结当月煤质完成情况，分析下月采掘头面煤质可能遇到的情况，同时修订了《张双楼煤矿煤炭质量管理办法》；支持煤质管理部门行使质量监督和考核权，形成了行动协调，步调一致，管理统一的煤质管理核心。为抓好煤质源头管理，该矿突出顶板管理，防止冒顶发生。对工作面顶板比较破碎的地段和断层面，引进马丽散煤体固化剂，在煤壁区进行灌注，控制顶板冒落。工作面过断层期间，加强机电液压设备检修，保证支架初撑力，实现工作面快速推进。加强防治水管理，煤层注水后水分控制在４．５％以下。合理安排巷道修护、清理卧底工作，对杂物、矸石严格采取分运措施，禁止混入煤中。实行重奖重罚激励政策，对生产布局、开采工艺不合理而影响质量收购指标完成时，罚生产矿长、总工程师３００元，罚相关责任人２００元；有措施不落实或不兑现措施造成质量指标完不成的，罚分管副总３００元，生产技术部门负责人２００元。当采煤工区完不成质量计划指标时，除执行超灰扣产、超水折吨和超矸扣产外，另按灰分每超一个百分点，对综采工区罚款３０００元，对炮采工区罚款１０００元；实际灰分比计划灰分每降一个百分点，对综采工区奖励６０００元，对炮采工区奖励２０００元。４、５月份，该矿原煤灰分达到４５％，矿洗运科职工主动放弃休息时间人工分拣矸石，日最高分拣矸石达５００吨，月最高分拣矸石９０００余吨。此外，该矿加快了选煤厂配套工程建设，抢建了精煤落地系统、回煤系统，同时积极开展外来煤加工业务，提高了原煤入洗能力。该矿重介洗煤厂改造一、二次分级筛筛孔，粒度４０ｍｍ以上的物料全部进入动筛排矸车间排矸，使进入洗煤系统的原煤杂物大幅下降；大力推行设备“五制两化”管理法，提高了设备开机率，使矿井所产原煤全部实现入洗。矿重介洗煤厂自去年初投产以来，共入洗原煤２２５万吨，所洗精煤的发热量达到６７００大卡以上，同时，混煤洗成精煤后，价格也提高了７０％至８０％，效益非常明显。